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铜止水带的质量控制 (1)铜止水片(带)的定位装置，必须经监理人检查认可后，方可进行混凝土浇筑。 (2) 铜片止水接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。 (3) 模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用“Q”形支撑或其它支撑结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。 南宁铜止水 (4) 止水铜片处宜采用整块特制专用模板，以保证止水片定位 牢固和接缝处不漏浆。 (5) 浇筑过程中避免大骨料在止水片(带)部位聚集，并仔细 振捣，保证止水片(带)结合处混凝土密实。 (6) 合理安排浇筑和振捣程序，注意避免在止水片(带)处泌水集中。 (7) 在混凝土浇筑过程中，承包人应安排专人巡视、管理。监 理人应加强对止水部位的检查,如发现跑偏,应指令承包人及时纠正。 (8) 注意铜止水片(带)下部混凝土的回填密实，合理采用斜插
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铜止水片(是由紫铜或纯铜生产加工而成)，南宁铜止水因而铜止水片的电焊焊接应以紫铜焊接检验标准。铜止水片电焊焊接宜选用气割或氩弧焊机，这儿详细介绍气割的操作流程及其常见问题。 气割是用O2与乙炔气体造成高溫，熔融焊丝与焊接件的金属材料疑固后产生焊接的焊接工艺。 其具体步骤办法是:关掉焊把电源开关，将乙炔气体及O2开启，打火渐渐地开启焊把电源开关引燃焊嘴，将焊丝依据必须 放到被焊物件上，再慢慢调准焊嘴的火焰高低，应用火焰溶化焊丝与焊接件的合金凝结后产生-条焊接。 需运用衔接焊的方式 ，其钢筋搭接尺寸不能低于40mm,与此同时为得到高宽比和总宽匀称的焊接，钢筋搭接焊可选用左焊接方法，即焊炬从右往左边挪动的方式 。气割的操作过程方式 包含氧气乙炔焰的引燃.调整和灭掉.起焊.电焊焊接全过程中焊炬和焊丝的健身运动.连接头和结尾的使用要点。 1.火苗的引燃 焊炬的握法，应左手拿焊炬，将食指和无名指坐落于氧e调节阀处，与此同时大拇指还能够电源开关.调整乙炔气体调节阀门，随时随地调整汽体的总流量。引燃火苗时，先要稍稍打开氧s气调节阀门，随后再开乙炔气体调节阀门，二种汽体在焊炬内混和后，从焊嘴喷出来，这时将焊嘴挨近明火就可以引燃。打火时，拿明火的手不必正对接焊嘴，也不能将焊嘴偏向别人或易燃物，防止出现安全事故。(留意)一开始打火时，很有可能发生持续”放鞭炮"声，缘故是乙炔气体不纯，需释放不良的乙炔气体再次打火。有时候发生不容易打火的状况，大部分状况是氢开得过大而致，这时候应将氧e调节阀调小。
地道止水带作为地道止水的重心，止水带的施工直接关系到整个地道的止水效果。在地道止水施工过程中，止水带的接头不得设在布局转角处，并尽可能不设接头。南宁铜止水铜止水 止水带埋设方位精确，其中心空心圆环应与变形缝的中心线重合；止水带定位时，应使其在界面部位坚持平展，防止止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展表象应及时进行调正。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止止水带偏移，防止单侧缩短，影响止水作用。可选用位钢筋仔细定位。止水带先施工一侧混凝土时，其端头模板应支撑结实，严防漏浆。 地道断面变化处或转角处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧，以便止水带施工。止水带在地道断面变化处或转角处应做成弧形，橡胶止水带的转角半径不该小于200mm，钢片止水带不该小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。 不得在止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应注意维护止水带不被钉子、钢筋和石子等刺破。如发现有刺破、分裂表象，应及时修补。宜加强混凝土振捣操控，扫除止水带底部气泡和空地，使止水带和混凝土紧密结合，应注意防止振捣形成止水带偏位或破损。 止水带的长度应依据施工需求事先向生产厂家定制，尽量防止接头。如确应接头，应衔接结实，宜设置在距铺底面不小于300mm的边墙上。依据止水带原料和止水部位可选用不一样的接头办法。橡胶止水带的接头方式应选用搭接或复合接；塑料止水带的接头方式应选用搭接或对接。止水带的搭接宽度不该小于100mm，冷粘或焊接的缝宽不该小于50mm.铜；加入锡即成青铜。
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